一、余氯二氧化氯發(fā)生器日常維護(hù)與保養(yǎng):
1.定期清洗與更換
反應(yīng)釜/電解槽:每月清洗一次,清除附著的污垢、沉淀物和結(jié)垢(如鈣鎂水垢)。
濾芯/過(guò)濾器:定期更換或清洗,防止雜質(zhì)堵塞管道或進(jìn)入反應(yīng)系統(tǒng)。
密封件與閥門(mén):每季度檢查密封件老化情況,及時(shí)更換磨損部件。
2.電極維護(hù)(電解法)
每3~6個(gè)月清洗電極表面,去除鈍化層或水垢;定期反轉(zhuǎn)電流方向(反向電解),緩解電極極化。
檢查陽(yáng)極涂層是否脫落,必要時(shí)更換電極。
3.潤(rùn)滑與緊固
對(duì)機(jī)械傳動(dòng)部件(如泵、攪拌器)定期加注潤(rùn)滑油,減少磨損。
檢查螺栓、法蘭等連接部位,防止松動(dòng)或泄漏。
1.自動(dòng)化控制系統(tǒng)
安裝PLC或DCS系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)原料投加、電流調(diào)節(jié)、溫度控制等參數(shù)的自動(dòng)調(diào)節(jié),減少人為操作誤差。
設(shè)置報(bào)警功能,當(dāng)設(shè)備超溫、超壓或余氯異常時(shí)自動(dòng)停機(jī)并通知維護(hù)人員。
2.優(yōu)化反應(yīng)流程
化學(xué)法:采用連續(xù)式反應(yīng)工藝,避免間歇式反應(yīng)導(dǎo)致的濃度波動(dòng)和設(shè)備沖擊。
電解法:引入循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng),凈化電解液,減少雜質(zhì)對(duì)電極的污染。
3.脫氯與尾氣處理
安裝尾氣吸收裝置(如堿液噴淋塔),吸收未反應(yīng)的氯氣和二氧化氯,防止腐蝕性氣體對(duì)設(shè)備的損害。
對(duì)出水進(jìn)行脫氯處理(如活性炭過(guò)濾),降低余氯對(duì)管道的腐蝕風(fēng)險(xiǎn)。
三、余氯二氧化氯發(fā)生器環(huán)境與水質(zhì)管理:
1.水源預(yù)處理
對(duì)原水進(jìn)行過(guò)濾(如砂濾、活性炭過(guò)濾),去除懸浮物、鐵錳離子和有機(jī)物,減少對(duì)反應(yīng)系統(tǒng)的干擾。
軟化硬水(降低鈣鎂離子濃度),防止水垢形成。
2.水質(zhì)監(jiān)測(cè)與調(diào)整
定期檢測(cè)水中酸堿度(pH)、硬度、氯離子濃度等指標(biāo),根據(jù)水質(zhì)變化調(diào)整運(yùn)行參數(shù)。
避免使用高鹽度或高硬度的水作為電解液或清洗水。
